Control de calidad

SOPORTE

Las mangueras hidráulicas ZIODE son fundamentales para el rendimiento del sistema hidráulico, ya que permiten una transferencia eficiente y fiable de la energía hidráulica. Se utilizan ampliamente en maquinaria como máquinas herramienta, excavadoras y prensas. Dada su importancia, las mangueras hidráulicas deben cumplir estrictos estándares de control de calidad. Cada manguera se prueba e inspecciona íntegramente antes de la entrega para garantizar un funcionamiento seguro, duradero y estable.

Le invitamos a participar en nuestro proceso de inspección y verificar personalmente la calidad y fiabilidad de sus mangueras hidráulicas.

Inspección Dimensional

Verificar diámetro interior/exterior y longitud según SAE J517 (p. ej., DI ±0,5 mm).
Medir con calibres o herramientas láser para comprobar la conformidad con los planos.
Verificar que el radio de curvatura mínimo esté dentro de los límites.
Inspeccionar roscas, dimensiones y calidad de crimpado de los conectores.

Prueba de Presión Estática

Aplicar una presión de prueba de 1,5 veces la presión de trabajo (p. ej., 31,5 MPa para una presión de trabajo de 21 MPa) y mantener durante 2 minutos para confirmar que no se producen fugas.

Prueba de Presión por Pulsos

Esta prueba simula las fluctuaciones de presión en condiciones reales de operación y realiza decenas de miles de ciclos de presión para evaluar la vida útil por fatiga de las mangueras hidráulicas.

Preparación de Muestras y Equipos

① Tomar 3 o más muestras de manguera del mismo lote.
② Preparar una máquina de prueba de presión por pulsos.
③ Crimpar conectores según normas (SAE, DIN, ISO, etc.) y garantizar un crimpado conforme.

Configuración de Parámetros de Prueba

① Presión alta: 125 %–133 % de la presión de trabajo nominal (p. ej., 26–28 MPa para 21 MPa PT)
② Presión baja: 10 %–20 % de la presión máxima (p. ej., 2–5 MPa)
③ Frecuencia de pulsos: 0,5–1,5 Hz (habitualmente 1 Hz = 60 ciclos/min)
④ Temperatura del aceite: 93±3 °C
⑤ Número de ciclos: 500.000 ciclos (ISO 6803) o cantidad especificada por el cliente

Procedimiento de Prueba

① Instalar la manguera en la máquina de prueba sin torsión ni curvatura excesiva.
② Llenar con aceite hidráulico y purgar completamente el aire atrapado.
③ Arrancar la máquina; alternará automáticamente entre las presiones alta y baja establecidas.

Monitorización e Inspección en Tiempo Real

① Monitorizar la estabilidad de la curva de presión y registrar el recuento de ciclos.
② Inspeccionar fugas, abultamientos o uniones sueltas cada 50.000–100.000 ciclos.
③ La prueba debe alcanzar los ciclos objetivo sin fallo.

Inspección Post-Prueba

① Comprobar visualmente grietas, delaminación o uniones sueltas.
② Realizar verificación de presión de rotura si lo exigen las normas.

Prueba de Fugas

La prueba de fugas es un paso clave del control de calidad de las mangueras hidráulicas, que garantiza que el conjunto permanezca estanco a la presión nominal y verifica la fiabilidad de la manguera, las uniones y el proceso de montaje.

Prueba de Estanqueidad con Aire: Presurizar con aire comprimido o nitrógeno, sumergir en agua o aplicar líquido detector de fugas para comprobar la aparición de burbujas.
Prueba de Fugas Hidráulica: Inspeccionar uniones y cuerpo de la manguera en busca de fugas bajo alta presión.

Prueba de Flexibilidad

La prueba de flexibilidad evalúa el rendimiento de la manguera en curvatura, lo que afecta directamente a la vida útil y a la seguridad de la instalación. Evalúa la resistencia a la presión, la resistencia al plegado y la vida útil por fatiga en estado curvado.

Prueba de radio de curvatura mínimo: Verifica el rendimiento de estanqueidad y la estabilidad estructural bajo el radio de curvatura especificado.
Prueba de torsión: Comprueba la capacidad de la manguera para resistir la torsión durante el uso.

Prueba de Abrasión

Durante el funcionamiento, las cubiertas de las mangueras hidráulicas pueden desgastarse por fricción con piezas externas, el suelo u otras mangueras, lo que acorta la vida útil y compromete la seguridad. Por ello, la prueba de abrasión es una inspección clave previa al envío para mangueras hidráulicas.

Análisis de Materiales

Se utilizan espectrómetros para verificar que el material del conector (p. ej., acero al carbono, acero inoxidable) cumple con las normas ASTM A276.